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PLMシステム徹底比較!厳選7製品と失敗しない選び方

PLMシステム徹底比較!厳選7製品と失敗しない選び方

PLMシステムを導入すると、製品ライフサイクルの情報を一元管理でき、多くのメリットを得られます。「製品開発に時間がかかる」「コストが増える」といった課題の解決にもつながるでしょう。

この記事では、PLMシステムの特徴やメリット、選び方のポイントをわかりやすく解説します。自社に最適なPLMシステムを選ぶヒントを探している方は、ぜひ参考にしてください。

この記事は2024年12月時点の情報に基づいて編集しています。
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目次

    PLMシステムとは

    PLM(Product Lifecycle Management)は、製品の企画から設計・製造・販売・廃棄に至るまで、ライフサイクル全体を通じて製品情報を一元管理し、業務の効率化や品質向上を図るための考え方です。

    PLMシステムは、このPLMの考え方を実現するためのITツールであり、CADデータ、図面、BOM(部品表)、設計変更履歴、技術ドキュメントなどの情報を統合的に管理することで、部門間の連携や情報の整合性を支援します。特に製造業においては、複雑化する製品開発やグローバルな業務体制に対応するために、PLMシステムの導入が進んでいます。

    なお、PDM(製品データ管理)が設計情報の管理に特化しているのに対し、PLMシステムは製品ライフサイクル全体を包括的に支援する点でより広範な役割を担います。

    詳しく知りたい方は、以下の記事をご参照ください。

    関連記事 PLMとは?PDMとの違い、機能、メリットをわかりやすく解説【製造業必見】

    PLMシステムの機能

    PLMシステムには、製品開発から市場投入までの流れをスピーディーに進めるためのさまざまな機能が搭載されています。ここでは、PLMシステムに搭載される機能の一例を紹介します。うまく活用することで、収益の最大化を目指すことも可能です。

    機能内容
    製品データ一元管理機能CADデータや図面、BOM(部品表)、仕様書など設計に関わるすべての情報を一元管理する機能。これにより、チーム内でのデータ共有や検索が効率化され、情報漏れや重複作業を防ぎます。
    プロジェクト管理プロジェクトの進捗・タスク・スケジュール・リソースを可視化します。スケジュール管理やガントチャート機能で各工程を管理し、効率的な製品開発を支援。
    設計変更管理設計変更に関する申請、承認、反映を一元的に管理する機能。さらに、変更内容が他部門や他製品に及ぼす影響を分析することで、設計変更に伴うリスクを軽減します。
    ポートフォリオ管理企業全体の製品群を統合的に管理し、収益性や市場適応性を考慮した戦略的な製品開発を推進するための機能。
    サプライチェーン管理サプライヤーとの連携や部品調達、購買発注を効率化し、供給プロセスを最適化するための機能。

    これらの機能は、製品ライフサイクル全体の業務を支える土台となりますが、なかでも設計部門でのデータ管理業務はPLMの代表的な活用シーンの一つです。

    次に、設計データ管理においてPLMがどのように活用されているかを具体的に見ていきましょう。

    設計データ管理にPLMを活用するには?

    設計部門では、CADデータや図面、BOMなどの情報が個別のツールやフォルダに分散して管理されているケースが多く、バージョンの混在や誤った図面の使用といったリスクが日常的に発生しています。

    PLMシステムを活用すれば、設計に関するあらゆる情報を製品や案件単位でひも付けて一元管理できるため、最新データへのアクセスが容易になり、情報の重複や検索工数を削減できます。

    また、設計変更の履歴や承認プロセスをPLM上で明確に管理することで、他部門への共有がスムーズになり、調達や製造との齟齬も防げます。導入初期には「バージョン管理ルールの整備」や「CAD連携の運用フロー策定」といった準備が効果的です。

    PLMシステムの導入メリット

    PLMシステム導入により以下の効果が期待できます。

    ■製品の品質を高められる
    データを一元管理することで、迅速な情報共有や連携が可能です。設計変更やミス対応の時間を短縮し、品質向上に注力できる体制を構築します。また、エラー原因の究明や改善が効率的に行えます。
    ■製品開発業務を効率化できる
    紙業務をデジタル化して情報共有を促進し、発注や製造工程の効率化を実現します。ボトルネックの早期解消や開発プロセスの短縮により、製品を迅速に市場へ届けられるでしょう。
    ■製造コストを削減できる
    製品ライフサイクル全体を管理し、需要予測の精度を高め、過剰製造や余剰在庫を抑制します。修理・交換予測を通じて部品管理を最適化し、競争力強化とコスト削減を両立します。
    ■市場ニーズの変化に柔軟に対応できる
    データを活用し、製造プロセスを柔軟に調整可能です。顧客ニーズの変化にも迅速に対応し、効率的に求められる商品を提供できます。

    PLMシステムをお探しの方へ

    この記事では、PLMシステムを目的やニーズ別に分類し比較します。各社製品の価格や口コミ評価については、一覧表から比較するのもおすすめです。「すぐにツール選定に移りたい」という方は、以下のタイプをクリックして、詳しい製品情報をご覧ください。

    ▼おすすめ製品を一覧表で比較したい方はこちら!
    【比較表】おすすめのPLMシステム

    PLMシステムの2つのタイプ

    各企業のニーズに適した製品を選びやすいように、PLMシステムを2つのタイプに分類しました。

    PLMマップ画像

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    CADデータ・BOM・技術情報管理を重視するタイプ

    製品設計や開発業務での技術情報を効率的に管理したい企業向けのタイプです。CADデータ、BOM、技術情報を一元管理し、設計や開発部門の作業効率を高めます。特に、設計変更やバージョン履歴の正確な管理により、データの整合性を保ちつつ、他部門との連携を支援します。設計データを中心に管理することで、製品開発プロセスの安定化と効率化が期待できるでしょう。

    ▶おすすめのPLMシステム(CAD・BOM・技術情報管理を重視)はこちら!

    プロジェクト管理と情報共有を重視するタイプ

    部門や外部パートナー間の連携を強化し、プロジェクト全体を効率的に管理したい企業向けのタイプです。CADデータやBOMの管理に加え、進捗やリソースを管理する機能、コラボレーション機能などを備えています。特にDX推進を目指す組織に適しており、全体最適化や迅速な意思決定を支援します。

    ▶おすすめのPLMシステム(プロジェクト管理と情報共有を重視)はこちら!

    PLMシステムの比較ポイント・選び方

    多くのPLMシステムが存在する中で、どのポイントを比較すればよいか悩む企業も多いでしょう。ここでは、選定時に重要な4つのポイントを解説します。

    課題と機能の適合性

    自社の課題を明確にし、それを解決できる機能があるかを確認しましょう。例えば、設計データ管理が煩雑なら、CADデータの統合管理・バージョン管理・設計変更管理機能が求められます。一方、コスト管理が課題なら、原価シミュレーションや製品コスト分析機能が有効です。課題解決に直結する機能を優先することで、業務効率化とコスト削減につながります。

    拡張性と連携性

    拡張性や他システムとの連携性も重要です。クラウド対応やモジュール構造を採用したPLMであれば、事業拡大や新規ニーズに応じた柔軟な機能追加が可能です。また、API連携やデータ変換対応により、CADやExcelなど他システムのデータをシームレスに扱えます。これにより、データの二重入力やエラーを防ぎ、設計から製造、販売までの業務を効率化できます。

    導入・運用のサポート体制

    PLMシステム導入後の円滑な運用には、ベンダーの充実したサポートが不可欠です。操作トレーニングやトラブル対応が、システム利用の定着を支えます。さらに、サポートの対応範囲や実績、コストを比較し、自社に最適なベンダーを選定しましょう。

    費用に納得できるシステムを選ぶ

    PLMシステムの費用は、オプションや機能拡張の内容によって大きく変動します。どれほど高機能なシステムでも、コスト負担が過剰であれば本末転倒です。基本料金だけでなく、自社の要件にもとづいた見積もりを確認し、無理のない予算で導入可能かを慎重に検討しましょう。

    【比較表】おすすめのPLMシステム

    ITトレンドおすすめのPLMシステムを比較できる一覧表です。製品名をクリックすると記事内の製品詳細にジャンプします。なお、この記事で紹介している主要な製品を調査し、見えてきたPLMシステムの特徴や傾向は以下のとおりです。製品の比較検討にお役立てください。

    • ●機能に制限があるケースも多いものの、半数以上の製品が無料トライアルやデモを提供。特に「プロジェクト管理と情報共有を重視するタイプ」の製品で目立つ。
    • ●半数以上の製品が複数のCADソフトと連携可能。コスト管理に適した機能を備えた製品は半数程度。
    • ●企業ごとの要件や個別対応が必要なため、多くの製品で価格は公開されず、個別見積もりが必要。
    製品名タイプ対応機能提供形態参考価格レビュー評価
    Visual BOMCAD・BOM・技術情報管理を重視図面管理/CADデータ/ドキュメント/部品表/設計変更オンプレミス / パッケージソフト
    ☆☆☆☆☆
    ★★★★★
    Tomoraku PLMCAD・BOM・技術情報管理を重視図面管理/CADデータ/ドキュメント/部品表/設計変更クラウド / SaaS100,000円~
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    ▶おすすめのPLMシステム(CAD・BOM・技術情報管理を重視)

    データ管理や設計変更管理、共有の効率化などを図りたい場合におすすめのPLMシステムを紹介します。

    Visual BOM

    株式会社図研プリサイト
    《Visual BOM》のPOINT
    1. BOMと世界最高水準の3Dデータ軽量化技術の融合
    2. 設計資産の再利用・戦略的な部品の標準化を推進
    3. 原価企画・開発購買によるコストダウンを強力に支援

    株式会社図研プリサイトが提供する「Visual BOM」は、設計意図を取り込んだBOMのビジュアライズにより、部門横断的な製品情報の共有を実現します。高速なBOM展開や応答性能を備え、ネットワーク帯域が限られた環境下でも高いパフォーマンスを発揮。登録された設計部品表をもとに、BOPやM-BOMの作成も容易に行えます。

    TomorakuPLM

    トモラク株式会社
    《TomorakuPLM》のPOINT
    1. (正しいデータを)BOM・図面・関連資料を紐付けつつ最新版管理
    2. (正しいタイミングで)設計データを関係者に配布し閲覧確認
    3. (正しく伝える)BOMや図面の設計変更点が伝わる新旧差分比較

    トモラク株式会社が提供する「Tomoraku PLM」は、図面や関連資料の効率的な管理を実現するクラウド型PLM/PDMソリューションです。リビジョン管理や承認ワークフローにより、情報の正確性を保ちながら最新版を管理可能。階層型BOMが部品構成の視認性を向上させ、CSV入出力や部品から製品への逆引き機能で運用をスムーズにします。

    Hi-PerBT PLM (株式会社日立ソリューションズ西日本)

    《Hi-PerBT PLM》のPOINT
    1. 設計業務に必要な機能を標準実装。
    2. 他システム連携で部門間連携を実現。
    3. 業務要件に応じた柔軟なカスタマイズ・アドオン開発が可能。

    ▶おすすめのPLMシステム(プロジェクト管理と情報共有を重視)

    CADやBOMの一元管理に加え、部門間や外部パートナーとの連携強化、全体最適化を目指す企業におすすめのPLMシステムを紹介します。

    Obbligato (日本電気株式会社)

    《Obbligato》のPOINT
    1. PLM領域において、26年間国内一の実績
    2. 自社が製造業であるため、ものづくり全体のサポートが可能
    3. 製品構成情報と製品プロセス情報の統合管理ができる

    Windchill (PTCジャパン株式会社)

    《Windchill》のPOINT
    1. 製造業向けPLMのPTCジャパン株式会社が提供
    2. どのように貢献できるかをヒアリングした上での導入検討
    3. 企業の声を反映させた機能により短期間で導入可能

    Teamcenter (シーメンス株式会社)

    《Teamcenter》のPOINT
    1. デジタルツインで問題発生前に対処
    2. 全社的な連携とプロセス自動化
    3. スタートアップから大企業まで対応可能

    SAP Product Lifecycle Management

    「SAP Product Lifecycle Management」は、SAP SEが提供するSaaS型のソリューションです。構想から市場投入までのプロセスを支援し、製品開発を効率化します。コラボレーション機能を備え、デジタルツインを活用した製品や資産の可視化も可能です。

    まとめ

    製造業の業務効率化を進める手段としてPLMシステムは有効です。競合他社に負けない競争力を身につけるための一手としても、注目されています。情報を一元管理できれば、より素早い製品開発や余剰在庫の削減、品質向上などに役立てられるでしょう。

    しかし、PLMシステムは自社に適したものを選択しなければ、その効果を十分に発揮できません。自社に合ったシステムを見つけるためにも、まずは資料請求してみましょう。

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